2012 সালে প্রতিষ্ঠিত, Anhui Yanhe New Material Co., Ltd. গুয়াংদে অর্থনৈতিক উন্নয়ন অঞ্চল পশ্চিমে 17-একর জায়গায় অবস্থিত। কোম্পানি প্রধানত বিশেষ লেবেলিং উপকরণ, ইলেকট্রনিক্স শিল্পের জন্য কার্যকরী টেপ, বিভিন্ন কার্যকরী ফিল্ম উপকরণের জন্য আঠালো পণ্য তৈরি করে এবং তৈরি করে এবং গ্রাহকদের বিভিন্ন পৃষ্ঠের কার্যকরী প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সংশ্লিষ্ট পৃষ্ঠের আবরণ প্রয়োগ করে তার গ্রাহকদের পণ্যগুলির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে সক্ষম।
লেপ রোল: পদ্ধতি, সহনশীলতা, এবং কীভাবে গুণমানের প্রলিপ্ত রোল নির্বাচন করবেন
একটি আবরণ রোল নমনীয় উপাদানের একটি সাধারণ স্পুলের মতো দেখতে হতে পারে, তবে প্রতিটি রোল যা আপনার উত্পাদন লাইনে প্রবেশ করে তা একটি প্রক্রিয়ার আউটপুট যা নির্ধারণ করে যে এটি কতটা ভালভাবে প্রিন্ট করবে, ডাই-কাট করবে, ল্যামিনেট করবে বা একত্রিত করবে। প্রকৌশলীরা লেবেল, টেপ বা ব্যাটারি সামগ্রীর জন্য প্রলিপ্ত রোলগুলিকে মূল্যায়ন করার সময়, ব্যবহারিক প্রশ্নটি কেবল লেপটি কী তা নয়, তবে পুরো ওয়েব জুড়ে এটি কতটা সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়েছিল, রোলটি কতটা শক্তভাবে ক্ষত হয়েছিল এবং উপরের স্তরগুলির ভিতরে কী ত্রুটিগুলি লুকিয়ে আছে।
সামনের উপসংহার: আপনি যখন লেপ রোলগুলি মূল্যায়ন করেন, তখন তিনটি পরিমাপযোগ্য সূচকের উপর ফোকাস করুন — শুকনো আবরণের বেধ সহনশীলতা, ক্রস-ওয়েব অভিন্নতা এবং প্রতি ইউনিট এলাকায় ত্রুটির ঘনত্ব। প্রিন্ট কোয়ালিটি থেকে শুরু করে ডাই-কাটিং পারফরম্যান্স পর্যন্ত বাকি সবকিছু এই তিনটি সংখ্যা থেকে অনুসরণ করে।
একটি সুন্দর নমুনা সোয়াচ আপনাকে রোলের বাকি অংশ সম্পর্কে কিছুই বলে না; ব্যাচ-স্তরের উত্পাদন ডেটা করে। এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে মূল রোল আবরণ পদ্ধতি, আপনার প্রকৃতপক্ষে যে সহনশীলতাগুলি নির্দিষ্ট করা উচিত, গুণমানের সূচকগুলি যা খুব কমই একটি ডেটাশীটে মুদ্রিত হয় এবং কীভাবে একটি আবরণ সরবরাহকারী নির্বাচন করতে হয় যা পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল প্রদান করতে পারে।
একটি আবরণ রোল আসলে কি
একটি আবরণ রোল একটি সমাপ্ত উপাদান পণ্য: একটি বেস সাবস্ট্রেট যেমন PET, PVC, গ্লাস-ফাইবার কাপড়, সিন্থেটিক কাগজ, বা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলকে ক্ষতবিক্ষত করা হয়, একটি তরল ফর্মুলেশন দিয়ে লেপা, শুকানো বা নিরাময় করা হয় এবং একটি মাস্টার রোলে পুনঃস্থাপন করা হয়। সেই মাস্টার রোলটি বিক্রয়যোগ্য প্রস্থে চেরা হয়। রোলের মান চারটি প্রক্রিয়ার ধাপের উপর নির্ভর করে:
সাবস্ট্রেট প্রস্তুতি। করোনা বা প্লাজমা ট্রিটমেন্ট পৃষ্ঠের শক্তি বাড়ায় যাতে তরল আবরণ ফিল্মটিকে সমানভাবে ভিজে যায়। এই ধাপটি এড়িয়ে গেলে ডিওয়েটিং, কমলার খোসা এবং দুর্বল আনুগত্য তৈরি হয়।
আবরণ মিটারিং। যে পদ্ধতিটি তরলকে প্রযোজ্য এবং স্তর দেয় তা বেধের অভিন্নতা নির্ধারণ করে, যা ফলস্বরূপ আঠালো কার্যকারিতা এবং শেষ-ব্যবহারের চেহারা নিয়ন্ত্রণ করে।
শুকানো এবং নিরাময়. ওভেনে তাপমাত্রার প্রোফাইল এবং বসবাসের সময় অবশিষ্ট দ্রাবক, ক্রসলিংক ঘনত্ব এবং বয়স্ক আনুগত্য নির্ধারণ করে।
উইন্ডিং। উত্তেজনা, নিপ চাপ এবং রোল কঠোরতা সংরক্ষণের সময় প্রসারণ, টেলিস্কোপিং এবং অবরুদ্ধ স্তরগুলিকে প্রভাবিত করে।
আনহুই ইয়ানহে, এই পদক্ষেপগুলি একটি ধুলো-মুক্ত ওয়ার্কশপের ভিতরে ডেডিকেটেড লেপ লাইনে চলে। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ বায়ুবাহিত কণাগুলি প্রলিপ্ত রোলে পিনহোল এবং পৃষ্ঠের গর্তের একক বৃহত্তম উত্স। আপনি আমাদের প্রকৃত উত্পাদন পরিবেশ দেখতে পারেন আবরণ কর্মশালা পৃষ্ঠা
রোল আবরণ পদ্ধতি তুলনা
কোন একক আবরণ পদ্ধতি প্রতিটি পণ্য মাপসই. পছন্দটি ভেজা বেধ, সহনশীলতা, গতি এবং মূলধন খরচের মধ্যে একটি ট্রেড-অফ। নীচের তুলনাটি আঠালো এবং কার্যকরী আবরণগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়।
পদ্ধতি
ভেজা বেধ
সহনশীলতা
জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত
প্রধান সীমাবদ্ধতা
সরাসরি রোল আবরণ
25-250 µm
±5%
আঠালো, প্রাইমার, অর্থনৈতিক আবরণ
25 µm এর নিচে দুর্বল নিয়ন্ত্রণ
বিপরীত রোল আবরণ
20-200 µm
±3%
চাপ-সংবেদনশীল আঠালো, পুরু কোট
মেশিনের দাম বেশি
গ্র্যাভার আবরণ
5-50 µm
±2%
রিলিজ কোট, পাতলা স্পষ্টতা স্তর
খোদাই করা রোল প্রয়োজন
স্লট ডাই লেপ
5-300 µm
±1.5%
ব্যাটারি ফিল্ম, অপটিক্যাল, কার্যকরী স্তর
জটিল সেটআপ, উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ
রোল উপর ছুরি
50-500 µm
±4%
ফোম, টেক্সটাইল, ভারী আবরণ ভর
পাতলা কোট এ দরিদ্র প্রান্ত নিয়ন্ত্রণ
সাধারণ ভেজা-ফিল্ম ক্ষমতা পরিসীমা; চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা সূত্র, স্তর, এবং লাইন গতি উপর নির্ভর করে।
চাপ-সংবেদনশীল লেবেল উপকরণগুলির জন্য, বিপরীত রোল এবং গ্র্যাভিউর আবরণ প্রাধান্য পায় কারণ তারা পরিষ্কার আঠালো লেডাউনের সাথে যুক্তিসঙ্গত গতিকে একত্রিত করে। EV ব্যাটারি ফিল্মগুলির জন্য, যেখানে শিখা প্রতিবন্ধকতা এবং কার্যকরী স্তরের পুরুত্ব সহনশীলতা গুরুত্বপূর্ণ, স্লট ডাই পছন্দ করা হয় কারণ এটি একটি বদ্ধ ব্যবস্থা: আবরণ তরল একটি খোলা প্যানে বসে না, তাই দূষণ পিকআপ কম করা হয়। আমাদের মধ্যে একটি গভীর প্রযুক্তিগত তুলনা পাওয়া যায় রোল আবরণ প্রযুক্তি এবং সহনশীলতা নির্দেশিকা .
একটি প্রলিপ্ত রোলে লুকানো গুণমান সূচক
স্ট্যান্ডার্ড ডেটাশিটগুলি গড় বেধ, খোসা আনুগত্য এবং শিয়ার শক্তির তালিকা করে। তারা খুব কমই সূচকগুলি উল্লেখ করে যা প্রকৃতপক্ষে উত্পাদন ক্ষতির কারণ হয়। এই পাঁচটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ:
ক্রস-ওয়েব পুরুত্ব প্রোফাইল। গড় বেধ বিশেষের মধ্যে হতে পারে যখন প্রান্তগুলি কেন্দ্রের চেয়ে 8% পুরু। ফলাফল হল মুদ্রিত লেবেলে রঙের ব্যান্ডিং এবং ডাই-কাটিং এর সময় আঠালো স্কুইজ-আউট।
প্রতি 100 m² ত্রুটির ঘনত্ব। মাছের চোখ, জেলের দাগ, পিনহোল এবং রেখাগুলি প্রতি ইউনিট এলাকায় গণনা করা হয়। বেশিরভাগ প্রলিপ্ত রোলগুলি ব্যাকলিট না হওয়া পর্যন্ত সূক্ষ্ম দেখায়।
বয়স্ক ছুলা কর্মক্ষমতা. 30, 90, এবং 180 দিনের পরে পিল ফোর্স প্রকাশ করে যে আঠালোটি সম্পূর্ণভাবে ক্রসলিংক ছিল কিনা। একটি খারাপভাবে নিরাময় করা আঠালো তার প্রাথমিক খোসার শক্তির 20% এর বেশি হারাতে পারে।
রিলিজ স্থিতিশীলতা. রিলিজ লাইনার সহ রোলের জন্য, রিলিজ মান আর্দ্রতা চক্র জুড়ে স্থিতিশীল থাকা উচিত। ড্রিফটিং রিলিজ মান স্বয়ংক্রিয় লেবেল ডিসপেনসারে অসদাচরণ ঘটায়।
অবশিষ্ট দ্রাবক এবং VOC. উচ্চ অবশিষ্ট দ্রাবক গন্ধ, প্রিন্টহেড দূষণ এবং সম্ভাব্য সম্মতির সমস্যা তৈরি করে।
ঘনত্বের তারতম্য হল পরিমাপ করার সবচেয়ে সহজ সূচক। নীচের চার্টটি আবরণ পদ্ধতি জুড়ে সাধারণ বৈচিত্রের তুলনা করে; নিম্ন ভাল.
সরাসরি ±5%
ছুরি ±4%
বিপরীত ±3%
Gravure ±2%
স্লট মারা ±1.5%
আমাদের উত্পাদন লাইনে, আঠালো-প্রলিপ্ত লেবেল উপকরণগুলির জন্য ক্রস-ওয়েব পুরুত্ব সহনশীলতা ±3% এর মধ্যে রাখা হয় এবং ধুলো-মুক্ত কর্মশালা প্রতিটি ব্যাচ QC রিপোর্টে নথিভুক্ত অভ্যন্তরীণ সীমার নীচে ত্রুটির সংখ্যা রাখে। যে পণ্যগুলির জন্য খুব আঁটসাঁট আবরণের উইন্ডো প্রয়োজন, যেমন রঙ-পরিবর্তন ট্রিগার ফিল্ম, আমরা নির্ভুল মিটারিং এবং 100% ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনের উপর নির্ভর করি।
প্রলিপ্ত রোলগুলি চারটি প্রধান শিল্প সেক্টর জুড়ে ব্যবহার করা হয় এবং উপকরণ নির্বাচন করার সময় প্রতিটি সেক্টর বিভিন্ন অগ্রাধিকার প্রয়োগ করে।
লেবেল এবং মুদ্রণ - 38%
ইভি ব্যাটারি উপকরণ - 27%
ইলেকট্রনিক্স এবং শব্দ নিয়ন্ত্রণ - 20%
সামুদ্রিক এবং শিল্প - 15%
লেবেল এবং মুদ্রণ. তাপীয় কাগজ, পিভিসি আঠালো ফিল্ম, সিন্থেটিক কাগজ, এবং লেজার-খোদাই ফিল্ম রসদ, খাদ্য এবং শিল্প সনাক্তকরণের জন্য লেবেলে রূপান্তরিত হয়। অগ্রাধিকারগুলি হল সামঞ্জস্যপূর্ণ মুদ্রণ গ্রহণ, অভিন্ন আঠালো, এবং পরিষ্কার ডাই-কাটিং।
EV ব্যাটারি উপকরণ। এয়ারজেল শিখা-প্রতিরোধী প্যাকেজিং ফিল্ম, সিসিএস হট-প্রেসিং ফিল্ম এবং পিআই থার্মোসেটিং ফিল্ম ব্যাটারি কোষ এবং বাসবার সমাবেশগুলিকে রক্ষা করে। এখানে অগ্রাধিকারগুলি হল শিখা-প্রতিরোধী রেটিং (VTM-0), মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং অত্যন্ত কম ত্রুটির ঘনত্ব, কারণ একটি একক পিনহোল নিরাপত্তা কর্মক্ষমতার সাথে আপস করতে পারে।
ইলেকট্রনিক্স এবং শব্দ নিয়ন্ত্রণ। পিইটি কম্পোজিট ফোম, ল্যাপটপের ব্যাটারি নয়েজ-কমানোর স্টিকার এবং ডাবল সাইডেড টেপগুলি কনজিউমার ইলেকট্রনিক্সে NVH সমস্যার সমাধান করে। অভিন্ন আঠালো বেধ এবং নিয়ন্ত্রিত কম্প্রেশন আচরণ হল মূল প্রয়োজনীয়তা।
সামুদ্রিক পাইপলাইন এবং শিল্প সুরক্ষা। জাহাজের পাইপের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার স্প্ল্যাশ-প্রুফ টেপ সিল করা প্রান্ত, তাপ প্রতিরোধের, এবং উচ্চ আর্দ্রতার অধীনে দীর্ঘমেয়াদী আনুগত্যের দাবি করে।
একটি আবরণ রোল সরবরাহকারী নির্বাচন করা একটি সিদ্ধান্ত যা ফলন, পুনরায় কাজের হার এবং শেষ-ব্যবহারকারীর অভিযোগকে প্রভাবিত করে। মূল্যায়ন গঠন করতে এই পাঁচটি ধাপ ব্যবহার করুন।
ধাপ 1
শেষ ব্যবহারের শর্তগুলি সংজ্ঞায়িত করুন
স্পেসিফিকেশন আলোচনা করার আগে তাপমাত্রা পরিসীমা, রাসায়নিক এক্সপোজার, পিল টার্গেট এবং রূপান্তর প্রক্রিয়া লিখুন।
ধাপ 2
সাবস্ট্রেট এবং কেমিস্ট্রি বেছে নিন
PET মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে; পিভিসি সামঞ্জস্যতা দেয়; গ্লাস ফাইবার টিয়ার প্রতিরোধের যোগ করে। আঠালো পরিবার বার্ধক্যের সময় ভিন্নভাবে আচরণ করে।
ধাপ 3
প্রকৃত সহনশীলতা উল্লেখ করুন
আবরণ সহনশীলতা ±5% থেকে ±2% পর্যন্ত টানা খরচ বাড়ায়। প্রক্রিয়াটির আসলে প্রয়োজন যেখানে এটিকে শক্ত করুন এবং অন্য কোথাও শিথিল করুন।
ধাপ 4
বয়স্কদের পরীক্ষা দিয়ে যাচাই করুন
30 দিনের স্টোরেজ পরে পাইলট নমুনা পুনরায় পরীক্ষা করুন। একটি আবরণ যা তাজা হয়ে যায় কিন্তু বয়স্ক হয়ে যায় তা হল সরবরাহ-চেইন ঝুঁকি।
ধাপ 5
চুক্তিতে QC ডেটা রাখুন
ব্যাচ প্রতি বিশ্লেষণের একটি শংসাপত্র প্রয়োজন, যেখানে প্রযোজ্য বেধ প্রোফাইল, ত্রুটির সংখ্যা, পিল ফোর্স এবং শিখা-প্রতিরোধী শ্রেণী সহ।
স্তরায়ণ এবং বন্ধন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি সুনির্দিষ্টভাবে প্রলিপ্ত আঠালো স্তর একটি অনুমানযোগ্য প্রক্রিয়া এবং একটি ট্রায়াল-এবং-এরর মধ্যে পার্থক্য। গরম গলিত আঠালো ফিল্ম একটি উদাহরণ যেখানে আবরণ বেধ অভিন্নতা সরাসরি বন্ড লাইন গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে।
প্রলিপ্ত রোলস বয়স এমনকি রূপান্তর আগে. সহজ স্টোরেজ নিয়মগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রের ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে:
সরাসরি সূর্যালোক থেকে দূরে, 15-30°C এবং 40-70% আপেক্ষিক আর্দ্রতায় সংরক্ষণ করুন।
ব্যবহার না হওয়া পর্যন্ত মূল সিল করা প্যাকেজিংয়ে রোলগুলি রাখুন। দ্রাবক বা শক্তিশালী অক্সিডাইজার কাছাকাছি সংরক্ষণ করবেন না.
ফার্স্ট-ইন, ফার্স্ট-আউট স্টক রোটেশন ব্যবহার করুন। রসায়নের উপর নির্ভর করে আঠালো পণ্যের শেলফ লাইফ 6 থেকে 24 মাস থাকে।
পৃষ্ঠের উপর ঘনীভবন এড়াতে অন্তত 24 ঘন্টার জন্য কনভার্টিং রুমে অভিযোজিত করুন।
সম্মতি সমান গুরুত্বপূর্ণ। ইলেকট্রনিক্স এবং ব্যাটারি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, UL-স্বীকৃত আঠালো এবং শিখা-প্রতিরোধী রেটিং যেমন VTM-0 নির্দিষ্ট করুন এবং সরবরাহকারীর সাথে সীমাবদ্ধ-পদার্থ সম্মতি নিশ্চিত করুন৷ একজন যোগ্য সরবরাহকারী বিশ্লেষণের শংসাপত্র এবং উপাদান সুরক্ষা ডেটা শীট সহ ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করে এবং অডিটের সময় পরীক্ষাগারের ফলাফলগুলি উপস্থাপন করতে পারে।
আপনি আজ যে আবরণ রোলটি নির্দিষ্ট করেছেন তা পরবর্তী বারো মাসের জন্য আপনার রূপান্তর ফলন নির্ধারণ করবে। একজন সরবরাহকারী যে খোলাখুলিভাবে তার আবরণ লাইন দেখায়, ব্যাচ-স্তরের QC ডেটা উপস্থাপন করে এবং প্রকৃত বার্ধক্য এবং শিখা-প্রতিরোধী পরীক্ষার ফলাফল শেয়ার করে প্রায় সবসময় চকচকে ব্রোশারের উপর নির্ভর করে এমন একটির তুলনায় মালিকানার মোট খরচ কম দেয়।
স্ব-আঠালো লেবেল তিনটি প্রধান স্তর নিয়ে গঠিত: ফেস স্টক, আঠালো এবং লাইনার। প্রতিটি উপাদান একটি স্বতন্ত্র উদ্দেশ্য পরিবেশন করে এবং লেবেলের উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়...
পিভিসি আঠালো ফিল্ম বোঝা
পিভিসি আঠালো ফিল্ম, পলিভিনাইল ক্লোরাইড আঠালো ফিল্মের সংক্ষিপ্ত, একটি বহুমুখী এবং ব্যাপকভাবে গৃহীত উপাদান যা পিভির শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে...